تولید سقف عرشه فولادی

سرعت بخشیدن به روند اجرا و کاهش هزینه ها نسبت به روش های سنتی از فاکتورهای مهم صنعتی سازی است. سقف به عنوان یک مرحله اصلی در ساختمان سازی، تأثیر بسزایی در سرعت ساخت و ساز دارد. در صورت استفاده از روش های مدرن در ساخت سقف، پروژه به روش کارآمدتر و مناسب تری اجرا می شود. سقف عرشه فولادی کامپوزیت یکی از روش های مدرن ساخت می باشد که امروزه در سراسر جهان بسیار مورد توجه قرار گرفته است. سقف عرشه فولادی با ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای برجسته و بدون استفاده از میلگرد یا قالب ساخته می شود. وزن این نوع سقف 30 تا 60 درصد کمتر و سرعت اجرا حدود 12 برابر سریعتر از سقف های معمولی مانند دال بتنی یا شمع است. مزایای سقف عرشه فولادی به شرح زیر است:

  • استفاده از سقف های عرشه فولادی تأثیر زیادی در سازه دارد. وزن این نوع سقف بسیار سبک است و حمل و نگهداری ورق های گالوانیزه آسان است.
  • هنگام اجرای این نوع سقف، قالب، تیرهای جانبی و میله های کششی برداشته می شوند و نیازی به استفاده از آن ها نیست.
  • سقف های عرشه فولادی جایگزینی مناسب برای تیرچه بلوک های سنتی می باشند.
  • این نوع سقف به طور همزمان می تواند در تمام طبقات بتن ریزی شود که باعث کوتاه شدن زمان اجرای پروژه ساخت و کاهش هزینه آن می شود. اجرای سقف عرشه فولادی ارزان و مقرون به صرفه است.

مراحل تولید ورق های سقف عرشه فولادی

سقف عرشه فولادی در واحد تولید توسط فرایند نورد سرد ساخته می شود. در این روش ورق های فولادی وارد فرایند نورد می شوند که غلتک ها با فرم های خاص روی آن شیارهایی ایجاد می کنند. دستگاه های مختلف تشکیل رول عرشه فولادی برای تولید انواع مختلف عرشه های فلزی وجود دارد که با پیکربندی یا اجزای سازنده هر دستگاه متناسب است. عموماً یک دستگاه رول عرشه فلزی یا عرشه فولادی شامل یک سیم پیچ دستی، ورودی مواد اولیه، یک برش ورودی الکتریکی با قدرت، یک قطعه تشکیل دهنده رول شامل ابزار برجسته، سیستم انتقال، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل، پمپ روغن هیدرولیک و میزهایی برای پشتیبانی از محصولات نهایی می باشد. شما عزیزان می توانید برای تهیه عرشه فولادی و اطلاع از قیمت آن با فایف در ارتباط باشید.

مراحل تولید ورق های سقف عرشه فولادی

تولید و اجرای سقف عرشه فولادی

اجزای تشکیل دهنده و مراحل تولید سقف عرشه فولادی شامل موارد زیر است:

  • ورق های گالوانیزه: ورق های گالوانیزه به شکل ذوزنقه ای هستند و ضخامت آنها از 0.5 تا 2.5 میلی متر است. این ورق ها به روش نورد سرد در انواع طرح ها به شکل ذوزنقه ای شکل گرفته اند.
  • درز پوش: درز پوش (فلاشینگ ها) از ورق گالوانیزه با ضخامت 2.5 میلی متر ساخته می شوند که روی قسمت های لبه عرشه فولادی یا عرشه فلزی نصب می شود و قبل از سفت شدن بتن مانند یک قالب عمل می کند و باعث استحکام بتن می شود که ظاهر زیباتری نیز ایجاد می کند.
  • گل میخ (برشگیر): گل میخ ها نقش برش گیرها را بازی می کنند و رابط بین ورق گالوانیزه و بتن هستند. آن ها با جوشکاری قوس به تیرهای سازه ای متصل می شوند. عرشه ها نیز شامل گیره های نر و مادگی می باشند که در یکدیگر گیر می کنند.
  • تقویت: در سقف عرشه فولادی، از شبکه میلگرد برای جلوگیری از ترک خوردگی بتن استفاده می شود. برای افزایش سرعت اجرای سقف، اغلب از میلگرد به جای آرماتور استفاده می شود.
  • بتن: پس از اتصال میلگردها، کار بتن ریزی آغاز می شود و عملیات سطح بندی و شیب بندی نهایی انجام می گردد.
نوشتن دیدگاه
  • کارشناس فروش

    دفترتهران: بلوار میرداماد | میدان مادر | خیابان شه نظری | کوچه ابن سینا | پلاک 1 | واحد 14

    عطا سلسبیلی

    کارخانه: جاده ذوب آهن | منطقه صنعتی اشترجان | خیابان سیزدهم | پلاک 171

  • 1